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詳細(xì)解析礦用振動篩故障排除方法
礦用振動篩(礦用篩)目前在碎石粉碎機(jī)廣泛被使用,具有壽命長、噪聲低、篩分效率高等特點(diǎn),適用于燒結(jié)礦、自然礦、焦炭及其它粉狀物料的一種振動篩分設(shè)備。本文主要介紹礦用振動篩的常見故障以及處理方法。
1、礦用振動篩不能啟動或者振幅偏小
處理方法:檢查電氣上有無障礙、電動機(jī)有無損壞、是否電壓不足;如均無問題,可以從機(jī)械上查,看礦用振動篩篩面上的物料是否堆積太多,是則清除;清洗檢修激振器,再適當(dāng)調(diào)整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。
2、礦用振動篩篩面上物料流動異常
原因及處理方法:篩箱剛度不足,存在臨界頻率,聯(lián)接螺栓已振松,甚至到全面振松的程度,即緊固;篩箱的橫向水平?jīng)]找準(zhǔn),從支撐腳彈簧的支撐座或彈簧本身找毛病,換彈簧或改支座尺寸,還有可能篩面網(wǎng)破損引起,只要更換篩網(wǎng)即可。如果一直因篩箱剛度不足,橫向水平?jīng)]找準(zhǔn),會造成橫梁斷裂,如仍在運(yùn)轉(zhuǎn)也會使物料流動異常。還有可能是操作不當(dāng),即給料極不平衡也是原因之一。
3、礦用振動篩篩分質(zhì)量不佳
原因:操作不當(dāng);網(wǎng)孔堵塞、入篩物料中的細(xì)粒增加和水分增加,使篩上料層過厚;給料不均等。將篩網(wǎng)兩邊拉緊;機(jī)械問題處理完畢,可以來一段時間的逆向旋轉(zhuǎn),以提高篩分質(zhì)量。
4、礦用振動篩旋轉(zhuǎn)變慢,軸承發(fā)熱
原因及處理方法:平時的保養(yǎng)沒跟上,軸承缺潤滑脂,如果是新加油脂,則是油脂的質(zhì)量問題或加得太滿,劣質(zhì)油使之軸承阻塞迷宮密封卡塞,所以潤滑脂的質(zhì)量相當(dāng)重要。
5、礦用振動篩噪聲過大
可能是軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂和彈簧損壞,除螺栓可擰緊外,其它三種狀況均需更換零件。
6、礦用振動篩側(cè)板裂紋,橫梁斷裂,結(jié)構(gòu)件損壞
出現(xiàn)此種情況不會突然,是在臨界頻率下的工作時間太長,也有可能偏心塊每塊重量誤差過大,引起結(jié)構(gòu)件有損壞,墻板裂紋,甚至橫梁斷裂,更換已損壞的零件,擰緊螺栓之外,修補(bǔ)墻板裂紋時必需在二頭先打兩個6m/m小孔,以防裂紋延伸,別忘了在補(bǔ)加強(qiáng)板時,在加強(qiáng)板上打幾個出氣孔。
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