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萬達機械
·行業(yè)新聞
WANDA MACHINERY
斗式提升機常見故障解決方法
一、運轉(zhuǎn)時發(fā)生異常聲
① 斗式提升機機座底板與鏈斗互相碰撞,需調(diào)整機座的松緊裝置,使鏈條張緊。
② 傳動軸,從動軸鍵松弛,鏈輪位移,鏈斗與機殼相碰撞,需及時調(diào)整鏈輪位置,使鍵張緊。
③ 導向板與鏈斗相碰撞,及時修整導向板位置。
④ 導向板與鏈斗之間夾有物料,放大機座部物料投入角。
⑤ 軸承發(fā)生故障,不能靈活正常運轉(zhuǎn),應及時更換軸承。
⑥ 物料塊或其它異物夾在機座殼內(nèi)卡死,需及時停機清除所卡異物。
⑦ 鏈輪(傳動、從動鏈輪)的齒形不正,及時修整鏈輪齒形或更換鏈輪。
⑧ 傳動鏈輪與鏈條托齒不良,應及時修正傳動鏈輪齒形。
二、電動機底座振動
① 電動機本身旋轉(zhuǎn)不良,卸下轉(zhuǎn)子檢查靜平衡。
② 減速機與電動機安裝精度差,對中超過規(guī)范,應及時進行調(diào)整。
③ 電動機底座安裝精度不夠,水平度超過規(guī)范要求,需及時重新調(diào)整。
④ 傳動鏈輪安裝有誤差,需重新安裝。
⑤ 傳動鏈輪齒形不良,需進行修正齒形。
⑥ 傳動鏈輪松緊度不適當,應重新調(diào)整。
三、漏灰
① 機殼全長法蘭部密封墊損傷或漏墊,更換新密封墊,涂密封膠,再重新擰緊法蘭螺栓。
② 物料從機頭或機座各縫隙中間漏出,應及時增加密封墊或涂密封膠。
③ 投入物料的落差過大,增加了投料壓力,需改變物料的投入方法,增加進料的緩沖裝置。
四、提升量達不到設計能力
① 物料粘結(jié)在鏈斗及溜子上,根據(jù)物料粘結(jié)程度不同,需定期清除粘在鏈斗及溜子上的物料。
② 提升機的前部機械設備容量不足,引起物料投入量少,使提升機達不到設計能力,需設法提高前機設備的生產(chǎn)能力。
③ 提升速度慢,需改變傳動鏈輪的轉(zhuǎn)速比。
④ 物料計量方法不當,或計量錯誤,檢查計量器,核對物料比重,重新修正計算方法。
五、物料排出量不足
① 提升機后部機械設備能力小,使排料溜子堵塞,提高后部機械設備的生產(chǎn)能力。
② 排料口溜子過小或溜子角度不合適,修正排料溜子,使其達到合適的角度。
③ 物料粘附在溜子或鏈斗上,應定期清除上邊的粘結(jié)物料。
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