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圓振篩之振動篩分設(shè)備噪音控制的方法
圓振篩之振動篩分設(shè)備噪音控制的有效方法
任何機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)都會產(chǎn)生噪音,振動篩分設(shè)備也不例外。但如通過正確的方法合理的降低振動篩是使用過程中產(chǎn)生的噪音,不僅能減少噪音對生產(chǎn)環(huán)境的污染,更能有效的降低振動篩設(shè)備各部件的磨損,有效延長振動篩分設(shè)備的使用壽命。
首先,要找到振動篩分設(shè)備產(chǎn)生噪音的根源——振動篩分機(jī)通常是由橫梁、側(cè)板、加強(qiáng)板、篩面等鋼制構(gòu)件所組成,這些構(gòu)件在振動篩運(yùn)轉(zhuǎn)過程中彈性振動,所以產(chǎn)生噪音。具體分析如下:
A、篩分設(shè)備噪音的出處:
1、篩分設(shè)備偏心質(zhì)量的布置
振動器在工作中,由于偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力使偏心軸完全,從而使軸承產(chǎn)生內(nèi)外座圈的相對偏轉(zhuǎn),使軸承中的滾動體的運(yùn)動估計(jì)發(fā)生變化,從而增加了振動響應(yīng)。
2、軸承
軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的振動,主要來源于結(jié)構(gòu)和制造兩方面。以結(jié)構(gòu)而論,滾動體通過負(fù)荷作用張,引起軸心位置的微小變化而引起振動。在制造方面,滾動體、保持架和內(nèi),外圈等滾動表而后幾何形狀誤差,將引起振動,其中以波紋度影響最大,其次是不同度和表面光潔度,在滾動體和內(nèi),外圈三個(gè)零件中,以滾動體表的幾何形狀誤差對振動和噪聲影響最大。
在運(yùn)轉(zhuǎn)中,負(fù)荷,轉(zhuǎn)速,潤滑和工作游隙等都不同程度地影響到軸承的振動。如油脂潤滑的軸承,容易產(chǎn)生點(diǎn)蝕,這樣就增加了軸承的振動響應(yīng)。
B、降低振動篩噪音的有效方法
1、在滿足軸承壽命的條件下,盡量采用尺寸較小,箱度較高的軸承;
2、在篩箱的結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)中,應(yīng)考慮到側(cè)板的剛度,用適宜的剛度來減小振動,從而降低中低頻噪聲波。還可在篩箱鋼板上涂附阻尼層,以減小振動;
3、多使用橡膠和塑料元件
a、在粒狀物料篩分中,實(shí)踐證明橡膠烹篩板比金屬篩板的噪聲聲級低10分貝左右;
b、用金屬篩板或不銹鋼條縫篩板,必須通過緩沖橡膠或塑料墊和篩框聯(lián)接起來,以免由于金屬件的撞擊而產(chǎn)生噪聲;
c、螺旋彈簧雖有較低的固有頻率,較大的靜態(tài)壓縮量和承載能力,能耐溫,耐油,性能穩(wěn)定,但易傳遞高頻振動和中頻振動。為了減少噪聲,最在彈簧鋼絲外粘附一層橡膠,以增加阻尼;
d、橡膠彈簧,工作時(shí)發(fā)生的噪聲極小,但是由于其內(nèi)阻的存在,設(shè)計(jì)時(shí),要考慮有足夠鐵散熱面積。
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